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自動鋁塑包裝機

自動鋁塑包裝機

更新時間:2021-12-03

產(chǎn)品型號:DPP-115

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:自動鋁塑包裝機*可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點,并
可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是
一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設備。

DPP-115自動鋁塑包裝機的詳細資料:

自動鋁塑包裝機性能特點

1、采用國內型的大功率傳動機構,由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

概述:

我公司創(chuàng)辦以來,專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動鋁塑包裝機系列,參照*技術改進完善,

*可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點,并

可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是

一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設備。

產(chǎn)品使用范圍與特點:

1、采用國內型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

技術參數(shù)

型    號:DPB-80/80A

沖裁次數(shù):10-35次/分

生產(chǎn)能力:2400版/時

zui大成型面積及深度:70*110*26(mm)

標準版塊:20-80毫米( 可按要求設計 )

空氣壓力:0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw

主電機功率:0.75Kw

PVC硬片:0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔:0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸:1500*600*1200(mm)

重     量:450千克(Kg)

噪聲指標:<75dBA

工作流程

1、成型(上下加熱)

2、熱封(上加熱)

3、打碼

4、壓痕(可微量加熱)

5、切刀

6、成型輸出成品

操作規(guī)程

1、目的:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標準化,保證包裝質量,延長機器的使用壽命。

2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機的操作。

3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術人員負責監(jiān)督。

操作前工序:

1、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,向電機試送電時,打開電源,點動主機,是否正常運轉。

2、通水:按機身座標牌顯字,冷卻水進,出是否漏滴現(xiàn)象,通水以進,出水流暢為準。

3、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用。

4、油:加油加入箱體內和變速箱內,注:加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸,調正里外圓錐螺母,把模運轉到下點,PVC塑料而過,后面的起引座打開壓住,注意PVC塑料在機板面以軌道為準,兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機操作程序:

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成

形溫度,一般分別預置100oC,第二只溫控儀控熱封,溫度預置130oC~140oC。上

下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_截。

觀察塑料(指機板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節(jié)輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。

4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向后,因其調整距離或箱體前后調整。見圖(2)所以在開機前應放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調節(jié)器正溫度,zui后調整螺冊壓力。

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,見圖(3)。停機將手調箱體移動,已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排作方法圖(4)。

平板式自動泡罩包裝機注意事項:

1、請您在操作使用前,先認真閱讀此說  明書。以防操作有誤,損壞機器。

2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

3、應按接地標牌位置接入地線。

4、專職人員培訓操作、維護。

5、機器應保持整潔。

6、機器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文)

7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,生產(chǎn)前必須加油。

8、提議本機采用無油空壓機。

9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。

10、機器工作運行時,嚴禁用手觸摸運行部件(特別是縱封、橫封加熱部位),確保人身和機器安全。



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